化工攪拌機在化工工業生產中廣泛應用于制備均勻混合物；促進傳質(如溶解、結晶、氣體吸收等)；促進傳熱(反應器內的加熱或冷卻等)；促進化學反應，利用化工攪拌機使參加反應的物質接觸良好，提高反應效率，控制反應溫度等。
在流體介質中，普遍采用的攪拌方法是機械攪拌，它是利用攪拌軸上裝有各種型式葉輪運轉來實現的。除機械攪拌之外，有用壓縮空氣或氮氣進行攪拌，還有用泵使流體多次地經過設備迫使流體在密封的管路中循環來進行攪拌。后兩種攪拌消耗能量較大，用空氣攪拌會使流體介質氧化或蒸發，故少使用。
化工攪拌機的日常清洗：
1、化工攪拌機中的攪拌介質的氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌機中攪拌介質的能耗也是相當高的。
2、一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質的攪拌器介質時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾，所攪拌器中的多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統的部件投資龐大，造成攪拌機中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
3、由于攪拌機的攪拌結構和部件的原料及能源成本持續上漲，通過優化能源效率，攪拌機工作中操作者及攪拌機內部系統的物質都需要有一個大范圍和*的改善。
4、在攪拌機的選型和設計方面，SBBR對攪拌機內部系統攪拌介質是有影響的，攪拌機中曝氣量也是影響攪拌機中攪拌介質效果的一個重要因素，增加攪拌機內部系統中氧的傳遞速率，起到了調控攪拌機攪拌命脈壽命的作用，也為內部系統的保養提供了參考值。
羅經理
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